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为何高压水除磷机会出现跑水现象其原因是什么

作者:admin  来源:   更新时间:2015-08-04  阅读数:353
1、除磷机夹送辊磨损。
  夹送辊使用时间过长,招致辊子中间部分磨损超标,致使辊子和板坯表面中部发生缝隙,无法有效地阻断除磷水外溢。
  2、收水器和喷嘴上下调整不适宜。
  当收水器和喷嘴上下调整不适宜时,会招致除磷水反射角度偏向,收水器的收水效果弱化,招致除磷水少量外溢。
  3、除磷机夹送辊两侧阻力不一致或阻力过大。
  这会造成夹送辊压下时有一侧或两侧的部分压力作用到设备上,减小了夹送辊对板坯的压力,致使封水效果不分明。
  4、板坯表面氧化铁皮太厚。
  这会招致除磷水不能正常发生反射到收水器里,而沿氧化铁皮下面直接冲向加热炉。另外,会有部分氧化铁皮被高压水冲到夹送辊下面,使夹送辊不能有效接触板坯表面,呈现缝隙,除磷水从缝隙处溢出。
  5、其他
  板坯形状有问题,或其它辅佐设施辅佐失效,也会招致严重跑水。
  相应的解决措施是:
  1、除磷机夹送辊磨损超标时,应及时停止改换。在日常维护进程中,应该对除磷机的夹送辊磨损状况停止跟踪,有方案性地停止改换。
  2、在定修时做好测量和标定任务,确保喷嘴和收水器的安装及控制精度。在生产中,也可依据实际状况对收水器的角度停止适当调节,以增加除磷水外溢。
  3、增强设备的维护和保养,确保除磷机夹送辊举措灵敏,检测和控制准确牢靠。
  4、尽能够避免加热炉压钢,优化炉内氛围,掌握好出钢节奏。
  5、保证板坯形状良好,关注连铸机的板坯冷却状况,还要检查设备冷却水是否有落到板坯表面的状况,假如板坯入炉前有下表面除磷的还要关注此处喷嘴的状况。保证除磷机后面的横喷任务正常,喷嘴状态良好,还可以增设其它方式的挡水设施。

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